目前許多醫(yī)藥中間體在生產(chǎn)過程中必須多次進行調(diào)節(jié)PH才能使反應(yīng)充分進行，以得到最高的收率。在反復投加酸堿調(diào)節(jié)的過程中勢必帶來了相當數(shù)量的鹽，并直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，因此必須對產(chǎn)物進行脫鹽，如何以一種高效易行的方法來脫鹽便成了許多藥物生產(chǎn)廠家關(guān)心和研究的熱點。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對醫(yī)藥和化工制品的質(zhì)量提出了更高的要求，故對醫(yī)藥中間體的脫鹽越發(fā)顯得十分重要。以往常采用溶劑法和超濾滲濾以及離子交換進行脫鹽。溶劑法溶劑存在使用過程中損失較大，而且溶劑回收較困難，技術(shù)工序較多，對操作工人職業(yè)危害大等缺點;超濾法對中低分子量的物質(zhì)很難實現(xiàn)滲濾操作，對于一些分子量相對較小的物質(zhì)更是難以實現(xiàn)脫鹽濃縮;離子交換樹脂同樣存在操作繁瑣，更換樹脂頻繁及運行成本偏高等缺點。萊特萊德提供的設(shè)備能很好的用于醫(yī)院中間體脫鹽濃度的精制。

　　納濾技術(shù)用于醫(yī)院中間體脫鹽優(yōu)點

　　1、過程中無相變;

　　2、無需加熱;

　　3、不破壞物質(zhì)分子結(jié)構(gòu);

　　4、操作壓力相對較低;

　　5、無公害等優(yōu)點;

　　6、有效的克服了現(xiàn)有工藝中存在的技術(shù)瓶頸和環(huán)境問題。

　　納濾技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比

　　1、系統(tǒng)采用納濾的操作方式，可以對脫鹽后的溶液進行25倍的濃縮，達到脫鹽和濃縮的雙重效果，提高了有效物質(zhì)的含量，為后續(xù)處理工段降低了生產(chǎn)負荷，透過液所含的物質(zhì)若具備一定經(jīng)濟價值，可進行回收，增加企業(yè)經(jīng)濟效益;

　　2、膜分離設(shè)備運行過程中無相變、自動化控制程度高以及過程中未加入其它化學藥劑實行清潔化生產(chǎn)，減少了對環(huán)境的污染;設(shè)備占地面積少、流程簡單、投資較少、運行費用低;

　　3、通過本實用新型處理后，有效物質(zhì)的收率能夠得到一定程度的提高，透過液中有效成分可以達到98%以上的回收。

　　醫(yī)藥中間體脫鹽技術(shù)特征

　　1、在一級納濾恒容處理之前，先將原料液進行微濾和超濾的設(shè)計，這是本實用新型的技術(shù)特征之一。

　　2、采用納濾恒容技術(shù)進行脫鹽和濃縮的設(shè)計，這是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于系統(tǒng)采用納濾的操作方式，可以對脫鹽后的溶液進行25倍的濃縮，達到脫鹽和濃縮的雙重效果，提高了有效物質(zhì)的含量，為后續(xù)處理工段降低了生產(chǎn)負荷。

　　3、透過液所含的物質(zhì)若具備一定經(jīng)濟價值，可進行回收，增加企業(yè)經(jīng)濟效技術(shù)方案用于醫(yī)藥中間體的脫鹽及濃縮的系統(tǒng)。