我國每年有大量的脫脂液排放，造成了脫脂劑的大量損失。如何實現(xiàn)油的分離和脫脂劑的回用，生產廢水的達標排放，是減少環(huán)境污染，節(jié)約水資源，提高經濟效益的關鍵問題。油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學性質不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應去除雜質或完成油和水的分離。萊特萊德陶瓷膜適用于油水分離、脫脂液回收，適用于化工、環(huán)保等行業(yè)。

　　脂油水分離器工作原理

　　脫脂的工藝過程包括：機械清理-脫脂-水洗-干燥四個過程。采用相應的裝置和方式，連續(xù)或間隙去除脫脂液中油污，可以提高脫脂液的脫脂效果。在工業(yè)涂裝領域，常用的油水分離裝置有離心分離器、熱油分離器、吸附法脫脂裝置、超濾法脫脂裝置等。

　　1、離心分離器脫油主要是利用油水密度的不同，采用離心分離將油脫出。

　　2、熱油分離器使用將含油脫脂液送入熱油分離器進行加熱，讓表面活性劑和油污分離，使油漂浮到液面，經置于表面的吸油口收集送至油槽的方法。而脫脂后的工作液經液表面下的擋板，除去一些較重的沉淀物，返回脫脂工作槽。

　　3、吸附法脫脂裝置是利用親油不親水材料的特性，通過這些材料不斷與含油脂的脫脂液接觸，捕捉吸附其中的油污。其工作原理為轉動裝置帶動吸油濾帶以特定的轉速在輔槽內不停地旋轉，將吸附的油污經擠油口擠至油桶內。

　　4、超濾法脫脂裝置是將預濾器和超濾器串聯(lián)到脫脂液的循環(huán)管路上，利用超濾膜的分離作用對含油脫脂液進行凈化，即將含油脫脂液濃縮，不含油的濾液返回工作槽中。

　　油水分離方法

　　在工業(yè)涂裝領域，常用的油水分離方法有加熱油水分離法、超濾(UF)膜分離法、吸附凈化法。

　　1、加熱油水分離法。將含油脫脂液送入熱油分離器，加熱破乳，油漂浮到槽的液面，經吸油口收集，流入儲油槽。脫油后的槽液經液位的擋板，除去較重的沉淀物后返回工作槽。

　　2、超濾(UF)法再生脫脂法。經過預過濾的含油脫脂液，經超濾膜濃縮凈化，將UF液(不含油的脫脂液)返回工作槽中。

　　3、吸附除油法。它是利用親油不清水的材料特性，通過這些材料不斷與含油污的脫脂液接觸，捕捉吸附槽液中的油污。工作原理為轉動裝置帶動吸油帶以特定的轉速在輔槽內不停的旋轉，將吸附的油污經擠油口擠至儲油桶內。

　　萊特萊德的目標是給用戶提供值得信賴的工程設計和技術支持，提供可靠、高性價比的水處理系統(tǒng)，為客戶創(chuàng)造優(yōu)良的生產和使用環(huán)境。萊特萊德將繼續(xù)堅持以產品質量為根本，科學進步為導向，科技人才為根基，優(yōu)良售后服務為職責的宗旨。