近年來(lái)，紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈，人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高，我國的紡織產(chǎn)品種類(lèi)多、產(chǎn)量大，但質(zhì)量始終處于中下等水平，在國際市場(chǎng)的競爭中處于劣勢，染料的平均價(jià)格也只相當于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來(lái)，越來(lái)越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力，提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問(wèn)題，膜分離技術(shù)是解決這一問(wèn)題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng )造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境，并為此做出了巨大的努力。

　　納濾技術(shù)的應用—染料的脫鹽濃縮

　　應用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無(wú)機鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分，還能提高染料的著(zhù)色強度，能為添加輔助劑創(chuàng )造一個(gè)穩定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機鹽，以保證其產(chǎn)品的穩定性和溶解度，提高染料強度。與傳統的鹽析壓濾工藝相比，納濾技術(shù)可對有價(jià)值物料進(jìn)行回收，節省原輔材料，減少廢水的排放，降低干燥成本，縮短工藝過(guò)程。

　　納濾技術(shù)的作用

　　作用為以下幾點(diǎn)：

　　1、脫除小分子無(wú)機鹽提高染料強度;

　　2、取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放、縮短工藝過(guò)程;

　　3、節省原輔材料、回收產(chǎn)品;

　　4、提高染料漿液濃度、降低干燥成本;

　　5、適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。

　　納濾技術(shù)應用于紡織印染廢水工藝

　　染料合成后的粗漿液通過(guò)泵的壓力驅動(dòng)進(jìn)入納濾膜，在不斷的循環(huán)過(guò)程中染料分子被膜截留，而鹽與水可同時(shí)被透過(guò)。通過(guò)加水透析，染料溶液中的含鹽量可呈幾何級數減少。選擇適當的膜及膜分離過(guò)程，可充分利用膜效應，達到所要求的鹽除率與染料品質(zhì)。

　　納濾膜作為20世紀80年代出現的一種新型膜，由于具有兩大顯著(zhù)特點(diǎn)而得以廣泛應用：一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，約為200-2000;二是由于納濾膜表面的分離層由聚電解質(zhì)所構成，所以對無(wú)機鹽有一定的截留。納濾膜的分離機理可用濃差極化模型、非平衡熱力學(xué)模型和細孔模型、電荷模型(空間電荷模型、固定電荷模型)和靜電位阻模型等來(lái)描述，其中細孔模型和固定電荷模型能較好地描述中性溶質(zhì)和電解質(zhì)的納濾透過(guò)特性。染料(活性染料、直接染料、酸性染料)因其生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)而含有一定的鹽。由于染料分子量一般大于500道爾頓，而鹽分多是NaCl等無(wú)機鹽，因此選擇一種截留分子量在300~500道爾頓左右的納濾膜，納濾膜能有效地截留染料分子，而對無(wú)機鹽截留率較小，從而實(shí)現染料和無(wú)機鹽的有效分離。

　　萊特萊德的目標是給用戶(hù)提供值得信賴(lài)的工程設計和技術(shù)支持，提供可靠、高性?xún)r(jià)比的水處理系統，為客戶(hù)創(chuàng )造優(yōu)良的生產(chǎn)和使用環(huán)境。